納米粉體制備技術的方法

納米粉體制備技術的方法如下：

㈠機械粉碎法。

除振動磨機、氣流粉碎機、超聲波噴霧器外，機械破碎法設備還研究開發了各種

機械破碎技術，包括超臨界流體技術、超臨界液膜超聲技術、高壓均質法-氣穴爆破技術等。

采用高壓均質化裝置，用表面活性劑、微粉劑溶液在高壓下擠壓出直徑約25微米的微孔，形成了高壓均質法。因為在孔隙中被擠流體的動壓瞬間大大增加，而在孔隙中被擠流體的靜壓則迅速降低，水在室溫條件下發生劇烈沸騰，產生氣穴現象和爆裂，足以使藥物微粉進一步破碎。通過10~20次循環，可以獲得100~1000nm，固體含量10%~20%的納米混懸劑顆粒。

本發明的優點是：成本低，產量高，工藝簡單。

㈡物理分散法。

物理分散法主要采用乳化-溶劑揮發-溶劑擴散-高壓乳化-反向蒸發-熔融-分散-溶劑蒸發等方法。

乳化-溶劑揮發法。

乳溶劑揮發法基本包括添加藥物、形成乳滴、脫溶劑、烘干微球和回收微球四個步驟。乳滴的性質是乳化-溶劑揮發法測定微球粒徑及其分布的關鍵。

本發明具有：1.操作簡便，操作簡便的優點；2.能夠改善藥物的穩定性。3.可延遲藥效釋放。

高壓乳化反應方法。

高壓乳化法的原理是用高壓將液體推過狹縫，使液體在短距離內以高速度加速，并以高剪切強度和空洞力將顆粒撕開至亞微米尺度。該法案包括熱乳勻法和冷乳勻法兩種基本技術。

高壓乳化法的優點是：制備的粉體粒徑分布窄、均勻。配制工藝不受外部環境影響。

反向蒸發。

反向蒸發法是將磷脂等膜材作為有機溶劑，加入待包封的藥物水溶液，進行短時超聲波處理，直至形成穩定的W/O乳狀液；減壓蒸發法去除有機溶劑，采用適當的方法去除未包封者的藥物，即得到納米藥物粉末。

溶劑蒸發法。

一般采用在乳化劑存在下的聚合物和藥物的有機溶液作為溶劑蒸發劑形成穩定乳液，經過高壓勻乳或超聲波處理，在一定溫度和壓力下連續攪拌脫除溶劑，可得到納米混懸劑或假膠。乳化劑、相比例、攪拌速率和蒸發速率是影響藥物粉末粒徑的主要因素。

感謝大家耐心看完納米粉體制備技術小編分享的文章，如果有需要了解更多納米粉體制備技術和濕法除塵技術 的相關知識，歡迎聯系我們，陽光欣禾24小時竭誠為您服務！