隨著科學技術的發展，不斷研究保護環境可持續發展的新方法，對廢水排放標準的要求越來越嚴格。廢水廢水排放的有效回收，確保再處理后不會產生二次污染。汽提脫氨技術也是一種方法，投資成本低，可處理高濃度氮廢水，設備操作簡單。在化工生產過程中，經常排放一定量的氨、氯化鈉、硝酸鈉、硫酸銨等廢水，污染水資源，可采用汽提脫氨技術處理工藝處理污水，處理銨鹽二次利用，保護環境可持續發展，實現資源再利用，因此汽提脫氨技術處理工藝在污水處理中起著非常重要的作用。因此，廢水處理應嚴格按照標準進行，以確保廢水處理工作取得更高的效果。

1、汽提脫氨技術處理工藝原理

廢水中氣體脫氨處理工藝pH有嚴格要求的價值，當pH值在11.5~12.0時，廢水中的銨離子變成游離氨，通過氣提脫氨處理產生化學反應。此時，游離氨通過蒸汽提取從液相轉變為氣相。進入氣相后，氨與稀硫酸發生反應，產生硫酸銨，然后利用催化劑在制備過程中回收原料收原料。凈化后的氣體和反應后產生的蒸汽進入循環熱泵，開始回收廢水凈化、水資源保護和生態可持續發展。

2、汽提脫氨技術工藝流程

首先，工藝污水通過管道排入生產車間的污水收集池，然后通過直徑泵進入污水處理系統，使合格的污水進行換熱處理，在管道入口添加一定量的氨基酸，確保廢水pH該值可以滿足要求，然后從氣體提升塔頂部噴灑污水，蒸汽從氣體提升塔底部進入，加熱污水，達到一定溫度，游離氨分離，氨和混合氣體從脫氨塔頂部排出，通過蒸汽循環熱泵進入吸收塔底部，吸收塔液體為硫酸，檢測pH根據含量的變化，補充硫酸和水，然后冷卻底部的硫酸氨，以達到污水處理的效果。該工藝在廢水處理中起著非常重要的作用

3、氨氮過量的原因

隨著社會的發展，主要產業發展迅速。然而，化學廢水的排放已成為人們關注的焦點。事實上，氨氮本質上是一種營養污染物，但當大量高濃度的氨氮廢水排放到環境中時，會對環境產生一定的影響。氨氮過量的原因是化肥生產、焦化、石化、大量氨氮廢水污染物排放，當大量氨氮廢水排放環境會導致水營養豐富，甚至可能導致水質惡化、供水保護和污水處理困難，也會對人類造成一定的傷害，因此氨氮廢水處理，避免廢水進入環境，造成更大程度的污染也會對生產和生活產生一定的影響。因此，應控制氨氮的排放，為生態環境的可持續發展做好準備。